La clé d’atelier imprimée en 3D offre 100 % de la résistance avec seulement 70 % du matériau

En regardant ces clés, vous remarquerez presque instantanément qu’elles sont différentes. Contrairement aux clés coulées sous pression dont le corps est en métal massif, ces outils uniques de Desktop Metal présentent une surface intérieure texturée, percée de multiples trous et cavités. La surface intérieure de ces clés utilise un remplissage de type gyroïde, couramment utilisé dans l’impression 3D pour remplir les espaces intérieurs avec un matériau de support tout en conservant le plastique. La masse intérieure gyroïde confère à ces clés métalliques leur solidité tout en réduisant le matériau et le poids. Le résultat est le même outil fonctionnel, mais avec une masse et un poids réduits de près de 30 %.

Concepteur : Desktop Metal

Ce type de fabrication complexe n’est possible qu’avec l’impression 3D. Dans le cas présent, les clés sont fabriquées à l’aide d’un processus connu sous le nom de Single Pass Jetting, une forme propriétaire d’impression 3D de métal développée en interne par Desktop Metal. Le prototype de clé est moins un produit réel qu’une vitrine des capacités de Desktop Metal, avec sa gamme étendue de machines d’impression sur métal qui couvrent des cas d’utilisation industriels et grand public.

Le résultat de l’impression SPJ de Desktop Metal est tout à fait remarquable. Les pièces ont une densité beaucoup plus élevée et plus uniforme (jusqu’à 99 %) que les autres méthodes d’impression 3D de métaux, tout en étant beaucoup plus rapides. La technologie de jetting à passage unique ou jetting de liant utilise un matériau de liaison dans une cuve de métal en poudre pour créer des produits métalliques plutôt que d’utiliser des lasers pour fusionner des poussières métalliques. Une fois la pièce fabriquée, elle est envoyée dans un four pour le processus de frittage, qui entraîne la fusion des pièces métalliques et la fonte du liant. Pour en savoir plus, cliquez ici.